喷粉工艺的工艺流程

1. 剪板：对外购的钢材卷料按照特定规格，利用裁剪机进行裁剪。

（N1）（裁剪机）2. 冲压成型：把剪板处理后的钢材卷通过冲压机冲压，塑造为所需形状。（N2）（冲压机）3. 水洗：采用自来水对冲压后的钢卷展开人工清洗。

4. 除油：添加碱溶液来清理附着在钢材上的油污。

5. 水洗：利用自来水进行清洗，以祛除多余的碱液。

6. 酸化：于酸性溶液里去除钢材的表面硬化层，提升磷化质量。

7. 水洗：将钢材上多余的酸除去。

8. 表调：借助富含胶态磷酸钛的水溶液，促使钢材在磷化之前形成次中膜，加速磷化速度，使磷化结晶更细化，并增加磷化的结晶点。

9. 磷化：把预先处理好的钢材置入磷化液当中，形成磷化膜。

10. 水洗：使用自来水冲洗，清除钢材上多余的磷化液，以防残留的磷酸盐在日后的防腐过程中参与电化学腐蚀。

11. 烘干：在电烤炉里对磷化水洗后的钢材进行烘干操作。

12. 喷粉：让钢材进入喷粉室施行静电粉末喷涂作业。（G1、N3）