电子厂品保是做什么的

电子厂的品保工作从性质上讲属于质检岗位。“QC”是“QUALITY CONTROL”的缩写，在中文里表示“质量控制”。

职位，也称作岗位（position），是指在特定的企业组织中，在特定的时间段内，由特定的人员所承担的一个或多个任务的组合。简单来说，职位是企业中某个员工需要完成的一项或一组任务。在企业里，这是在有效时间内赋予某一员工的特殊任务及责任。在同一时期内，职位数量与员工数量相等，也就是说只要是企业的员工，就应当有其特定的职位，职位通常也被称为岗位。由于公司、单位的性质不同，品保岗位有着不同的工作安排。

一、电子厂的品保主要工作内容如下：

1. 协助制定并推行全员品保教育训练计划；

2. 协助制定 QC 工程表等相关品质系统文件，并监督管制执行情况；

3. 督导所属进料、制程、成品的检验计划及执行；

4. 负责处理客诉事件，并确认追踪纠正措施；

5. 量规、仪器的校验、维护和校正管理；

6. 对协力厂商进行评估；

7. 在职责范围内签核文件；

8. 推进和维护 ISO 系统；

9. 完成领导交办的其他工作内容。

电子厂的品保岗位要求如下：

1. 熟悉 ISO9000 质量管理体系及其在企业中的运作方式，拥有 3 年以上质量相关岗位工作经验；

2. 了解产品工艺流程，熟悉运用质量管理工具及方法；

3. 具备良好的分析判断能力，逻辑思维强，思维敏捷、处事干练，善于沟通，富有团队精神，能够承受压力；

4. 熟练掌握 OFFICE 软件，文笔流畅；

5. 工作认真负责，严谨细致；

6. 有较强的分析解决问题能力，良好的团队协作精神。

二、QC

“QC”是“QUALITY CONTROL”的缩写，中文意思为“质量控制”。在 ISO9000:2005 中，对质量管理（Quality Planning）的定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调活动”。质量控制的定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按照产品在过程中的控制特点和次序，产品质量控制可分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control，缩写为 IQC）、制程质量控制（In Process Quality Control，缩写为 IPQC）、最终检查验证（Final Quality Control，缩写为 FQC）和出货质量控制（Outgoing Quality Control，缩写为 OQC）。

组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）。通常，质量控制职能由质量检验员（Quality Checker，简称 QC）和质量工程师（Quality Engineer，简称 QE）共同承担。

QC 的工作主要是对产成品、原辅材料等进行检验，QA 则是对整个公司的质量保证，包括成品、原辅料等的放行，以及质量管理体系的正常运行等。在质量管理的发展历程中，先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC 的职能是对生产加工过程进行管控，以及对制程数据进行统计、分析，并将相关信息提供给其他部门。

1. 协助制定并推行全员品保教育训练计划；

2. 协助制定 QC 工程表等相关品质系统文件，并监督管制执行情况；

3. 督导所属进料、制程、成品的检验计划及执行；

4. 负责处理客诉事件，并确认追踪纠正措施；

5. 量规、仪器的校验、维护和校正管理；

6. 对协力厂商进行评估；

7. 在职责范围内签核文件；

8. 推进和维护 ISO 系统；

9. 完成领导交办的其他工作内容。